त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जसले पानीजन्य UV कोटिंग्सको उपचार र सुकाइलाई असर गर्छ जब UV उपचार मेसिन प्रयोग गर्दछ।यस लेखले मुख्य कारकहरू मात्र छलफल गर्दछ।यी कारकहरूले निम्न पक्षहरू समावेश गर्दछ:
1. यूवी क्युरिङमा जलीय प्रणालीको पूर्व सुकाउने प्रभाव
उपचार अघि सुकाउने अवस्थाहरूले उपचार गतिमा ठूलो प्रभाव पार्छ।जब यो सुख्खा वा अपूर्ण हुँदैन, उपचार गति सुस्त हुन्छ, र एक्सपोजर समयको विस्तार संग जेलेसन दर उल्लेखनीय रूपमा बढ्दैन।यो ओभर प्याकेजिङको कारण हो।यद्यपि पानीले अक्सिजनको पोलिमराइजेशनलाई रोक्नमा निश्चित प्रभाव पार्छ, यसले मसी फिलिमको सतहलाई द्रुत रूपमा ठोस बनाउन मात्र सक्छ, केवल सतह सुकाउने हासिल गर्न, तर ठोस सुख्खा प्राप्त गर्न होइन।प्रणालीमा पानीको ठूलो मात्रा भएको हुनाले, प्रणाली निश्चित तापक्रममा निको हुँदा मापदण्ड र प्रमाणीकरणको अधीनमा छ।मसी फिल्मको सतहमा पानीको द्रुत वाष्पीकरणको साथ, मसी फिल्मको सतह द्रुत रूपमा बलियो हुन्छ, र फिल्ममा पानी उम्कन गाह्रो हुन्छ।मसी फिल्ममा ठूलो मात्रामा पानी रहन्छ, मसी फिल्मको थप समेकन र प्रूफिंग रोक्न र उपचार गति कम गर्दछ।थप रूपमा, UV विकिरणको समयमा परिवेशको तापक्रमले UV कोटिंग्सको उपचारमा ठूलो प्रभाव पार्छ।जति उच्च तापक्रम हुन्छ, उति राम्रो उपचार गुण हुन्छ।तसर्थ, यदि प्रिहिटिंग लागू गरियो भने, कोटिंगको उपचार गुण बढाइनेछ र टाँस्ने राम्रो हुनेछ।
2. वाटरबोर्न यूवी उपचारमा फोटोइनिसिएटरको प्रभाव
फोटोइनिसिएटरसँग पानीमा आधारित UV उपचार प्रणाली र कम पानीको वाष्प अस्थिरताको साथ निश्चित मिसिबिलिटी हुनुपर्दछ, ताकि फोटोइनिसिएटरलाई फैलाउन सकिन्छ, जुन सन्तोषजनक उपचार प्रभावको लागि अनुकूल छ।अन्यथा, सुकाउने प्रक्रियाको बखत, फोटोइनिसिएटरले पानीको वाष्पसँग वाष्पीकरण गर्नेछ, सुरुवातकर्ताको दक्षता घटाउँदै।तंबाकू प्याकेजिङका लागि विभिन्न फोटोइनिसिएटरहरूको विभिन्न अवशोषण तरंग लम्बाइ हुन्छ।तिनीहरूको संयुक्त प्रयोगले विभिन्न तरंग दैर्ध्यका पराबैंगनी किरणहरूलाई पूर्ण रूपमा अवशोषित गर्न सक्छ, पराबैंगनी विकिरणको अवशोषणमा सुधार गर्न सक्छ, र मसी फिल्मको उपचार दरलाई धेरै गतिमा बढाउन सक्छ।तसर्थ, छिटो उपचार दर र उत्कृष्ट प्रदर्शनको साथ मसी फिल्म विभिन्न फोटोइनिटिएटरहरू प्रयोग गरेर र विभिन्न फोटोइनिटिएटरहरूको अनुपात समायोजन गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ।प्रणालीमा कम्पाउन्ड फोटोइनिटिएटरको सामग्री राम्रोसँग विकसित गरिनु पर्छ, धेरै कम पिगमेन्टहरूसँग अवशोषण प्रतिस्पर्धाको लागि अनुकूल छैन;धेरै प्रकाशले कोटिंगमा सजिलै प्रवेश गर्न सक्दैन।सुरुमा, कम्पाउन्ड फोटोइनिटिएटरको वृद्धिसँगै कोटिंगको उपचार दर बढ्छ, तर जब कम्पाउन्ड फोटोइनिटिएटर खुराक निश्चित मानमा बढ्छ, र त्यसपछि यसको सामग्री बढ्छ, उपचार दर घट्नेछ।
3. UV क्युरिङमा वाटरबोर्न यूवी क्युरिङ रेजिनको प्रभाव
पानीमा आधारित UV क्युरेबल राललाई फ्री रेडिकल लाइट क्युरेबल लचिलो प्याकेजिङ्ग चाहिन्छ, जसको लागि राल अणुहरूमा असंतृप्त समूहहरू हुनुपर्छ।पराबैंगनी प्रकाशको विकिरण अन्तर्गत, अणुहरूमा असंतृप्त समूहहरू क्रस-लिंक हुन्छन्, र तरल कोटिंग ठोस कोटिंग हुन्छ।सामान्यतया, सिंथेटिक राललाई असंतृप्त समूह प्रमाणीकरण गर्नका लागि acryloyl, methacryloyl, vinyl ether वा allyl को परिचय दिने विधि अपनाइन्छ, ताकि यसलाई उपयुक्त परिस्थितिमा निको पार्न सकिन्छ।Acrylate अक्सर यसको उच्च प्रतिक्रिया गतिविधि को कारण प्रयोग गरिन्छ।फ्री रेडिकल यूवी क्युरिङ सिस्टमको लागि, अणुमा डबल बन्ड सामग्रीको वृद्धिसँगै, फिल्मको क्रसलिङ्किङ गति बढ्नेछ, र क्युरिङ गति बढ्नेछ।यसबाहेक, विभिन्न संरचनाहरू भएका रेजिनहरूले उपचार दरमा फरक प्रभाव पार्छन्।विभिन्न कार्यात्मक समूहहरूको प्रतिक्रिया गतिविधि सामान्यतया निम्न क्रममा बढ्छ: विनाइल ईथर < एलिल < मेथाक्रिलॉयल < एक्रिलोयल।तसर्थ, एक्रिलोयल र मेथाक्रिलोयल सामान्यतया राललाई छिटो उपचार गति बनाउनको लागि पेश गरिन्छ।
4. वाटरबोर्न कोटिंग्सको यूवी क्युरिङमा पिग्मेन्टको प्रभाव
वाटरबोर्न यूवी क्युरिङ कोटिंग्समा गैर फोटोसेन्सेटिभ कम्पोनेन्टको रूपमा, पिग्मेन्टहरूले यूवी प्रकाशलाई अवशोषित गर्न प्रारम्भिकहरूसँग प्रतिस्पर्धा गर्छन्, जसले यूभी क्युरिङ प्रणालीको उपचार विशेषताहरूलाई धेरै असर गर्छ।किनभने रंगद्रव्यले विकिरण ऊर्जाको अंश अवशोषित गर्न सक्छ, यसले प्रकाश अवशोषण उपकरणको लागि फोटोइनिसिएटरको मर्मतलाई असर गर्नेछ, र त्यसपछि उत्पन्न हुन सक्ने फ्री रेडिकलहरूको एकाग्रतालाई असर गर्छ, जसले उपचारको गति कम गर्नेछ।रंगद्रव्यको प्रत्येक रङको प्रकाशको विभिन्न तरंग दैर्ध्यमा फरक अवशोषण (संप्रेषण) हुन्छ।पिगमेन्टको अवशोषण क्षमता जति सानो हुन्छ, ट्रान्समिट्यान्स त्यति नै बढी हुन्छ र कोटिंगको निको पार्ने गति त्यति नै छिटो हुन्छ।कार्बन ब्ल्याकमा उच्च पराबैंगनी अवशोषण क्षमता र सबैभन्दा ढिलो उपचार हुन्छ।सेतो रंगमा बलियो परावर्तक गुण हुन्छ, जसले उपचारमा पनि बाधा पुर्याउँछ।सामान्यतया, पराबैंगनी प्रकाशको अवशोषण क्रम हो: कालो > बैजनी > निलो > सियान > हरियो > पहेंलो > रातो।
एउटै पिग्मेन्टको विभिन्न अनुपात र एकाग्रताले मसी फिल्मको उपचार गतिमा फरक प्रभाव पार्छ।पिगमेन्ट सामग्रीको बृद्धिसँगै, मसी फिल्मको उपचार दर फरक-फरक डिग्रीमा घट्यो।पहेंलो रंगको मात्राले स्याही फिल्मको उपचार दरमा सबैभन्दा ठूलो प्रभाव पार्छ, त्यसपछि रातो रङ र हरियो रङ्गद्रव्य।किनभने कालोमा पराबैंगनी प्रकाशको उच्चतम अवशोषण दर हुन्छ, जसले कालो मसीको प्रसारणलाई सबैभन्दा कम बनाउँछ, यसको खुराकको परिवर्तनले मसी फिल्मको उपचार दरमा कुनै स्पष्ट प्रभाव पार्दैन।जब रङको मात्रा धेरै ठूलो हुन्छ, मसी फिल्मको सतह तहको उपचार दर प्लेटको भन्दा छिटो हुन्छ, तर सतहको तहमा भएको रङले पराबैंगनी प्रकाशको ठूलो मात्रा अवशोषित गर्दछ, जसले पराबैंगनी प्रकाशको प्रसारणलाई कम गर्छ। र मसी फिल्मको गहिरो तहको उपचारलाई असर गर्छ, जसको परिणामस्वरूप मसी फिल्मको सतह तह निको हुन्छ तर तल्लो तह निको हुँदैन, जसले "रिङ्कल" घटना उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ।
पोस्ट समय: जुलाई-05-2022