छिटो उपचार, ऊर्जा बचत र पर्यावरण संरक्षण को फाइदाहरु को कारण, UV उपचार उत्पादनहरु व्यापक रूप मा धेरै क्षेत्रहरु मा प्रयोग गरिन्छ, र पहिलो मुख्य रूप देखि काठ कोटिंग को क्षेत्र मा प्रयोग गरिएको थियो।हालैका वर्षहरूमा, नयाँ प्रारम्भकर्ताहरू, सक्रिय diluents र फोटोसेन्सिटिभ ओलिगोमरहरूको विकासको साथ, UV क्युरेबल कोटिंग्सको आवेदन बिस्तारै कागज, प्लास्टिक, धातु, कपडा, मोटर वाहन कम्पोनेन्टहरू र यस्तै क्षेत्रमा विस्तार भएको छ।निम्नले विभिन्न क्षेत्रहरूमा धेरै UV क्युरिङ टेक्नोलोजीहरूको प्रयोगलाई संक्षिप्त रूपमा परिचय गराउँछ।
UV उपचार 3D मुद्रण
UV क्युरेबल थ्रीडी प्रिन्टिङ उच्च मुद्रण शुद्धता र व्यावसायीकरणको साथ द्रुत प्रोटोटाइपिङ प्रविधिहरू मध्ये एक हो।यसका धेरै फाइदाहरू छन्, जस्तै कम ऊर्जा खपत, कम लागत, उच्च परिशुद्धता, चिल्लो सतह र राम्रो दोहोर्याउने क्षमता।यो व्यापक रूपमा एयरोस्पेस, मोटर वाहन, मोल्ड निर्माण, गहना डिजाइन, चिकित्सा र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिएको छ।
उदाहरण को लागी, जटिल संरचना संग रकेट इन्जिन प्रोटोटाइप मुद्रण गरेर र ग्यास को प्रवाह मोड को विश्लेषण गरेर, यो अधिक कम्प्याक्ट संरचना र उच्च दहन दक्षता संग रकेट इन्जिन को डिजाइन गर्न को लागी उपयोगी छ, जसले जटिल भागहरु को R&D दक्षता को प्रभावकारी रुपमा सुधार गर्न सक्छ। अटोमोबाइल R&D चक्र छोटो पार्नुहोस्;तपाईले मोल्डलाई प्रिन्ट आउट वा रिभर्स मोल्ड सीधै पनि गर्न सक्नुहुन्छ, ताकि मोल्डलाई छिट्टै बनाउनको लागि र यस्तै।
स्टेरियोलिथोग्राफी (SLA), डिजिटल प्रक्षेपण (DLP), 3D मसी-जेट फारमिङ (3DP), लगातार तरल स्तर वृद्धि (क्लिप) र अन्य प्रविधिहरू प्रकाश उपचार 3D मुद्रण प्रविधिमा विकास गरिएको छ [3]।यसको मुद्रण सामग्रीको रूपमा, थ्रीडी मुद्रणको लागि फोटो उपचार योग्य फोटोसेन्सिटिभ रालले पनि ठूलो प्रगति गरेको छ, र अनुप्रयोगको आवश्यकता अनुसार कार्यात्मकता तर्फ विकास भइरहेको छ।
इलेक्ट्रोनिक प्याकेजिङ्ग UV उपचार उत्पादनहरु
प्याकेजिङ टेक्नोलोजीको नवीनताले प्याकेजिङ सामग्रीलाई धातु प्याकेजिङ्ग र सिरेमिक प्याकेजिङ्गबाट प्लास्टिकको प्याकेजिङ्गमा संक्रमणलाई बढावा दिन्छ।इपोक्सी राल सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्लास्टिक प्याकेजिङमा प्रयोग गरिन्छ।उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू, गर्मी र आर्द्रता प्रतिरोध उच्च गुणस्तरको प्याकेजिङ्गको आधार हो।इपोक्सी रालको प्रदर्शन निर्धारण गर्ने आधारभूत समस्या भनेको इपोक्सी रालको मुख्य शरीरको संरचना मात्र होइन, तर उपचार गर्ने एजेन्टको प्रभाव पनि हो।
परम्परागत इपोक्सी राल द्वारा अपनाईएको थर्मल क्युरिङ विधिको तुलनामा, क्याटनिक यूभी क्युरिङमा फोटोइनिसिएटरको राम्रो रासायनिक भण्डारण स्थिरता मात्र होइन, प्रणालीको छिटो उपचार गति पनि हुन्छ।उपचार अत्यधिक उच्च दक्षता संग दस सेकेन्ड भित्र पूरा गर्न सकिन्छ।त्यहाँ कुनै अक्सिजन पोलिमराइजेशन अवरोध छैन, र यो गहिरो निको हुन सक्छ।यी फाइदाहरूले इलेक्ट्रोनिक प्याकेजिङ्गको क्षेत्रमा cationic UV क्युरिङ टेक्नोलोजीको महत्त्वलाई बढ्दो रूपमा हाइलाइट गर्दछ।
सेमीकन्डक्टर टेक्नोलोजीको द्रुत विकासको साथ, इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू अत्यधिक एकीकृत र लघुकरण हुन्छन्।हल्का तौल, उच्च शक्ति, राम्रो तातो प्रतिरोध र उत्कृष्ट डाइलेक्ट्रिक गुणहरू नयाँ उच्च प्रदर्शन इपोक्सी प्याकेजिङ्ग सामग्रीको विकास प्रवृत्ति हुनेछ।यूवी क्युरिङ टेक्नोलोजीले इलेक्ट्रोनिक प्याकेजिङ उद्योगको विकासमा अझ महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्नेछ।
मसी छाप्ने
प्याकेजिङ र प्रिन्टिङको क्षेत्रमा, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिन्टिङ टेक्नोलोजी अधिक र अधिक प्रयोग गरिन्छ, बढ्दो अनुपातको लागि लेखांकन।यो मुद्रण र प्याकेजिङ को मुख्यधारा प्रविधि भएको छ, र भविष्य विकास को अपरिहार्य प्रवृत्ति हो।
त्यहाँ धेरै प्रकारका फ्लेक्सो प्रिन्टिङ मसीहरू छन्, मुख्यतया निम्न कोटीहरू समावेश छन्: पानीमा आधारित मसी, विलायक आधारित मसी र यूवी क्युरिङ (यूभी) मसी।विलायक आधारित मसी मुख्यतया गैर शोषक प्लास्टिक फिल्म मुद्रण लागि प्रयोग गरिन्छ;पानी आधारित मसी मुख्यतया अखबार, नालीदार बोर्ड, गत्ता र अन्य मुद्रण सामग्रीमा प्रयोग गरिन्छ;UV मसी प्रयोग को एक विस्तृत श्रृंखला छ।यो प्लास्टिक फिल्म, कागज, धातु पन्नी र अन्य सामग्री मा राम्रो मुद्रण प्रभाव छ।
UV मसीसँग वातावरणीय मित्रता, उच्च दक्षता, राम्रो मुद्रण गुणस्तर र बलियो अनुकूलन क्षमताको विशेषताहरू छन्।यो वर्तमान मा एक धेरै लोकप्रिय र उच्च चिन्तित नयाँ पर्यावरण संरक्षण मसी हो, र एक धेरै राम्रो विकास संभावना छ।
Flexographic UV मसी व्यापक रूपमा प्याकेजिङ्ग र मुद्रण मा प्रयोग गरिन्छ।Flexo UV मसीका निम्न फाइदाहरू छन्:
(1) Flexographic UV मसीमा कुनै विलायक डिस्चार्ज, सुरक्षित र भरपर्दो प्रयोग, उच्च पग्लने बिन्दु र कुनै प्रदूषण छैन, त्यसैले यो सुरक्षित, गैर-विषाक्त प्याकेजिङ्ग सामग्रीहरूको लागि उच्च आवश्यकताहरूको साथ खाना, औषधि, पेय पदार्थ र अन्य प्याकेजहरू बनाउन उपयुक्त छ।
(2) मुद्रणको समयमा, मसीको भौतिक गुणहरू अपरिवर्तित रहन्छन्, त्यहाँ कुनै अस्थिर विलायक छैन, चिपचिपापन अपरिवर्तित रहन्छ, र मुद्रण प्लेटलाई क्षति हुने छैन, प्लेट टाँस्ने, प्लेट स्ट्याकिंग र अन्य घटनाहरूको परिणामस्वरूप।उच्च चिपचिपापन मसी संग मुद्रण गर्दा, मुद्रण प्रभाव अझै राम्रो छ।
(3) मसी सुकाउने गति छिटो छ र उत्पादन मुद्रण दक्षता उच्च छ।यो व्यापक रूपमा विभिन्न मुद्रण विधिहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै प्लास्टिक, कागज, फिल्म र अन्य सब्सट्रेटहरू।
नयाँ oligomer संरचना, सक्रिय diluent र प्रारम्भिक को विकास संग, UV उपचार उत्पादनहरु को भविष्य आवेदन दायरा असीमित छ, र बजार विकास स्थान असीमित छ।
माइक्रोस्पेक्ट्रमसँग UV उपचार उत्पादनहरूको क्षेत्रमा समृद्ध विश्लेषण र अनुसन्धान अनुभव छ।यसले एक शक्तिशाली स्पेक्ट्रोग्राम डाटाबेस बनाएको छ र पूर्ण ठूलो मात्रामा विश्लेषणात्मक उपकरणहरू छन्।स्वामित्व नमूना पूर्व उपचार विधिहरू र उपकरण विश्लेषण विधिहरू मार्फत, यसले विभिन्न ओलिगोमरहरूको सिंथेटिक मोनोमरहरू र संरचनाहरू, विभिन्न प्रकारका सक्रिय डायल्युन्टहरू, फोटोइनिसिएटरहरू र ट्रेस एडिटिभहरू, आदि निर्धारण गर्न सक्छ। एकै समयमा, माइक्रोस्पेक्ट्रमले नयाँ उत्पादनहरूको स्तरवृद्धिलाई नजिकबाट पछ्याउँछ। बजार, र धेरै क्षेत्रहरूमा नयाँ UV उपचार उत्पादनहरूमा परियोजना अनुसन्धान सञ्चालन गर्दछ।यसले उत्पादनहरूको उत्कृष्टताको तुलना र विश्लेषण गर्न सक्छ, उद्यमहरूलाई उत्पादन विकास प्रक्रियामा सामना गर्ने कठिनाइहरू र अन्धा ठाउँहरू समाधान गर्न मद्दत गर्दछ, अनुसन्धान र विकास चक्र छोटो पार्छ र उत्पादन प्रदर्शन सुधार गर्दछ।
पोस्ट समय: अगस्ट-02-2022